产品展示
中央监控器；PSM-T20
1、概述
PSM-T20监控系统是为满足用户常规直流屏系统而设计的一款中型监控，其主要适用于7Ah -- 200Ah单电单充系统，电池巡检和绝缘检测是通过扩展方式实现，通过RS485接口与该监控器联机，可实现24节电池巡检和30路支路绝缘监察，实现50路支路开关跳闸故障检测。该监控器的特点是集中一体式加扩展单元的组合结构，性价比高，接线简单，安装方便。
2、技术特点
（1） 安装方便，使用简单，性价比高；
（2） 同时具备RS485\RS232接口，支持多种通信规约，可全面实现“四遥”功能；
（3） 通过液晶显示屏，实现人机界面可视化操作，全中文菜单，操作简单方便，易于上手；
（4） 完善的告警处理及记录功能，可通过当前故障和历史故障查询系统故障记录；
（5） 可根据用户要求，开关量输入可选择辅助触点或电压信号接入；
（6） 根据系统不同要求，可通过内部通信口（JP9）RS485总线扩展电池巡检和绝缘检测以及开关量单元；
（7） 可与艾默生等各个厂家模块配套使用，同时可带模拟模块；
（8） 系统采用全隔离技术，系统安全性高。
3、功能介绍：（中央监控器含交、直流检测单元此两项功能）
（1） 智能型电池充电管理功能，响应时间快，限流值稳定，延长电池使用寿命；
（2） 完善的远程通信功能，通过RS232/RS485接口实现“四遥”功能，实现无人值守；
（3） 完善的告警处理及记录功能，当系统异常时，监控自动产生声光告警，同时屏幕上状态后面显示“故障”，故障输出节点动作；
（4） 可现场（或远端）设定系统运行参数，上下限告警，手动均浮充转换；
（5） 监测各直流馈电输出的电压、电流，各馈电输出开关状态、熔断器状态、绝缘状态和防雷器状态，当发生异常情况时发出声光报警；
（6） 三相交流电压检测，过压、欠压、缺相、停电告警；
（7） 可检测13路支路馈线开关状态或跳闸告警,并可通过RS485接口扩展最多40路开关量，配一个开关量盒；
（8） 可根据用户需求通过RS485接口扩展最多24路电池巡检（配1台电池巡检单元）；
（9） 可根据用户需求通过RS485接口扩展支路绝缘监测单元，最多30路；
（10） 有4路可设置的开关输出,其中3路可设置为7级的硅链控制
（11） 系统的工作电源来自合母电压，里面加有防接反二极管，虽如些，但接线时还是严防正负接反。
（12） 对电池有保护功能，当发现合母电压过压时，监控会自动使模块工作在安全电压，15分钟后系统会将模块恢复到正常电压工作，这时系统如果还是工作在合母过压状态时，系统会工作2分钟，再次进入15分钟的模块安全状态，直到系统合母电压过压故障排除。
（13） 系统的电压、电流和时间等数据全部通过软件调节，机器出厂后，不要再打开机器调节各参数。
（14） 历史记录有断电保存功能，对于上次断电还没有排除的故障，结束时间全部为00-00 00：00，以示区别。
（15） 后台为485和232接口，提供MODBUS、CDT二种通讯协议,黙认为MODBUS协议。
（16） 可以带各厂家的数字模块，也可以带各厂家的模拟模块。
4、选型说明
（1） 本监控系统适用于7Ah至200Ah、一组充电机、一组电池、母线不分段的电力操作电源系统。
（2） 每套系统需配2个霍尔电流传感器（±12V供电），在系统设置中可设定相应变比。
（3） 若需选配电池巡检仪，开关量盒和绝缘检测仪，需订货时说明，否则按未配置处理。
（4） 每套系统出厂时配置2个安装用固定片。
5、工作原理
以微处理器为核心，采集各路模拟信号、数字信号进行数据处理，并做出告警信息，远传到后台，同时进行电池均浮充管理。
原理框图如下：
（1）电池充电管理：
系统监控根据设置的充电参数，自动完成电池均浮充程序：
A.正常充电程序（恒流恒压过程）
在浮充状态下当电池充电电流达到0.07C10A时转均充，在20分钟内如果电池电流降到转换电流以下，则立即转浮充，否则继续均充，用0.1C10A恒流充电，电压达到整定值（2.30–2.40）V×n（n为单体电池节数）时，微机控制充电装置自动转为恒压充电，当充电电流逐渐减小，达到0.02CA时，微机开始计时，2小时（可设置）后，微机控制充电装置自动转为浮充电状态运行，电压为（2.23-2.28）V×n。
B.长期浮充充电程序：
正常运行浮充状态下每隔1-3个月（可设置）,微机控制充电装置自动转入恒流充电状态运行，按阀控式密封铅酸蓄电池正常充电程序进行充电。
（2）电池温度补偿：
阀控式密封铅酸蓄电池在不同的温度下必须对蓄电池充电电压做相应的调整才能保障电池处于最佳状态，电池管理系统可以监测电池温度；用户可根据电池厂家提供的参数，选择使用电池温度补偿功能，选择此功能后系统监测电池温度，自动调整电池充电电压，使电池工作在最佳状态。
6、产品结构及安装尺寸
PSM-T20侧面、正面、背面图
PSM-T20开孔尺寸：
开孔尺寸图（mm）
7、接线端口定义
（一）、接线原理图
（二）、开关量检测单元：KG30（跟据系统要求可选配此功能单元）
（1）主要功能
Ø 提供30路开关量状态检测，其中包括合闸、控制开关跳闸、电池开关跳闸、熔断器故障、降压单元故障、绝缘故障和2路预留支路；
Ø 提供7路常开无源触点输出，可作为分类报警使用；
Ø 通过RS485总线与主监控进行数据交换；
Ø 若超过30路开关量输入，可扩展最多4个开关量检测单元；
Ø 安装好后，请调节拨码开关，设定相应地址。
原理框图
（2）安装说明
Ø 工作电源：DC85－320V；
Ø 开关量输入端口的具体定义请参考“接线端口说明”；
Ø 所有开关量的输入默认为常开点输入；
（3）端口定义
（四）、电池巡检单元：XJ24（跟据系统要求可选配此功能单元）
（1）主要功能
Ø 每个单元最多可检测24节单体电池电压；
Ø 系统最多可检测2组120节单体电池，即一个系统最多可配置10个电池检测单元；
Ø 可分别检测2V、6V、12V单体电池（订货时需明确说明电池类型），测量精度为0.2%；
Ø 通过RS485总线将检测到的单体电池信息传送到主监控；
原理框图
（2）安装说明
Ø 工作电源：DC85V－320V，可直接从电池组两端取；
Ø 特别注意，单体电池的编号顺序是从电池组负端往正端，切勿接反；
Ø 若电池组节数超过24节，可扩展电池巡检单元，但下一单元的“B-”应为上一单元的“B24”；
Ø 各接线端子上存在直流高压，安装时请注意安全；
Ø 安装好后，请调节拨码开关，设定相应地址（第二组电池巡检仪的地址从8开始，即b4-b0 = 1000，依次递增）。
地址设置说明：
（3）接线说明
（4）接线端口定义
（五）、支路绝缘检测单元：JY30（跟据系统要求可选配此功能单元）
（1）主要功能
Ø 每个单元提供30路支路绝缘电阻检测功能，测量精度为±0.3KΩ；
Ø 若系统回路数超过30路，可扩展最多8个绝缘检测单元，即最多可检测240路绝缘回路；
Ø 检测母线（合母、控母和母线负）对地电压，测量误差±0.4V；
Ø 通过RS485总线接收主监控发来的告警上下限，并向主监控发送对地电压值和对地电阻信息；
Ø 采用检测支路漏电流的方式判断绝缘电阻，无须在支路上注入交流小信号。
（2）原理框图
（3）安装说明
Ø 工作电源：DC85-320V；
Ø 工作电源和电压检测回路都存在高压电，安装时请注意安全；
Ø 接线时，合母回路和控制回路应区分开，先接合母回路，然后紧接着接控制回路，并在拨码开关上设定合母回路数和控母回路数；
Ø 漏电流传感器的变比应选为±10mA/±5V,供电电源可直接从板上输出的±12V点源；(绝缘检测单元输出供传感器电源的最大容量为±12V/450mA)
Ø 安装好后，请调节拨码开关，设定相应地址。
Ø 无合母的情况下应将JP3的HM+与KM+短接。
（4）接线说明
（5）接线端口定义
（6）拨码开关设定说明
l 1、2、3：段内地址，000=1，001=2，010=3，100=4。
l 4-8：该单元中合母支路数，以8421码表示，第8位为高位，第4位为低位。例如，当设为10100则表示该单元前5路为合母支路，第6路到第30路为控母支路。
（六）、降压硅链：J20 （此功能标配）
硅链控制接线原理（默认为5级硅链）：
